优质的振动流化床干燥机价格!云泰干燥设备

2019年07月27日 17:14:23  阅读178次 文章来源:机械网 作者:张筱雨

北京快乐8很显然,为确保干燥过程顺利进行,干燥时间长短的选择必须同时满足上述两方面要求。振动流化床干燥机是一种新技术,它适于干燥不易流动的物料(如颗粒太粗或太细、易于粘结或成团等),以及特殊要求的物料(如要求保持晶形完整、晶体闪光度好等)。我国已成功地应用振动流化床干燥机干燥砂糖,取得了良好的效果。以前干燥砂糖多用回转圆筒干燥机或立式蝶形干燥机,但在干燥过程中由于粒子与粒子间的摩擦及粒子与设备壁面间的摩擦,干燥后糖粒破坏,产品无棱角、粉末多、闪光度差。采用振动流化床干燥机后,这种现象大大改善。干燥机由分配段、流化段和筛选段三部分组成。在分配段和筛选段下面均有热空气引入,含水率为4~6%的湿料,从加料装置进到分配段,由于平板振动,使物料均匀地加到沸腾段去。湿料在沸腾段停留时间约为几秒钟,即达到干燥的目的,产品含水率达到要求时出料。振动流化床干燥机工艺流程。传导传热流化床干燥机:采用振动电机的振动流化干燥机。干燥机的主机带夹套,采用蒸汽或温水等热介质间接加热。主机安置在弹簧(即支撑弹性元件)上。振动部分是由两台振动电机作振动源。

流化床干燥设备工艺的重复性和可追溯性:在实际生产中,操作人员对每次生产的设备工艺参数都要重新进行设定和修改,不能保证同样的产品采用同样的设备工艺参数进行生产,也就谈不上追溯性。根据GMP要求,设备要求能够储存一定量的生产工艺参数,确保生产的重复性和可追溯性。各个用户根据品种的多少来设定,流化床干燥设备一般要求能够存储50种生产工艺,而目前国产设备大多不能做到这一点。举个简单的例子,喷雾系统更换一个同样规格的喷头,在同样的压力下,用同样的黏合剂,喷出的效果是不一样的,制粒的时间、干燥的时间都要重新设定,这是因为喷头在精加工时,不同的人与机床所生产出的喷头是不一样,这就要求我们严格执行喷头的质量标准(包括精度),作为保证工艺重现性的必要条件之一,其加工精度应控制在偏差值为几微米的范围内。这就要求我们具有设备制造的严谨、严格性,按照加工图纸进行严格的部件检查验收,并有足够充分的数据和文件资料支持。

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流化床干燥设备在实际使用中还会被增加一些其他功能,如顶喷制粒、侧喷制粒、底喷制丸等,但最基本的还是干燥功能,国产设备要改变以往的研制思维,努力增加设备的科技含量,从硬件和软件上积极向美国FDA、欧盟、WHO的设备要求靠近,随着美国FDA在北京设立办事处,国内制药企业与国际接轨势在必行,它也给中国的制药装备提出了新的挑战和机遇。自从60多年前面世以来,流化床技术被广泛应用于固体制剂干燥、制粒、包衣和热融等工艺生产。数十年来,自控技术突飞猛进,而设备硬件设计却鲜有重大变革。“顶喷-制粒”和“底喷-包衣”基本成为流化床工艺定律,为人们传唱数十年。细究流化床日常应用,生产主管常抱怨研发成果难以放大;制粒,特别是包衣耗时漫长;混合效果不佳;产品收率低;产品残留;细粉量过多;喷液损失高;工艺重现性重复性差;产品质量不稳定;设备清洗困难;不易清洁验证等等。直至近十年,得益于工程人员技术觉醒,人们始发现现实之残酷,而将来很美好。物料运动及其影响:如果物料运动不随机、有规律、受控,不管工艺目的是干燥、制粒或包衣,最终产品容易均匀,质量可得到保障。固体物料在流化床设备的运动全靠空气驱动。空气分布盘,或称物料底盘的设计和构造就显得非常重要。它决定了进风形式,从而决定了物料运动形态。常见的传统底盘有滤板丝网底盘、“鱼鳞”式、Wurster专用底盘等。前二者主要用于物料干燥和制粒。空气基本以垂直方式通过这两种底盘分布于物料下方。物料基本呈上下垂直运动,且无规律,随机和不受控。其后果是混合效果差,容易造成物料分层,比重大的多存下部,而比重轻的则漂浮在上方;最终产品不均匀,大颗粒和细粉量都比较高;产品必须经过后续整粒,产生更多细粉;大量的细粉容易堵塞除尘过滤器,使收率降低,而干燥时间延长;制粒时采用顶喷,下部为高温区,上部温度较低。不适合热敏产品;无法用于包衣;产品出料比较麻烦。

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